振鍍機

產(chǎn)品介紹

一、機理
　振動電鍍簡稱振鍍，是小零件在振篩中受到振動作用后繞傳振軸自轉和公轉過程中受鍍的一種電鍍方式。振鍍的過程是這樣完成的：振篩裝載零件沒入鍍液中，零件靠自身的重力作用與鑲嵌在篩底的陰極導電釘相接。振篩的激振器接受來自振動電源（簡稱振源）的超聲波信號，然后帶動振篩做立體和水平方向的搖擺振動，零件在振篩內受各部位不同振幅作用做自轉和公轉運動而受鍍
　振鍍機的盛料裝置——振篩是對傳統(tǒng)滾鍍設備的根本性改革！振篩上部敞開，中心通過傳振軸連接激振器，傳振軸與篩壁之間是盛裝零件的環(huán)形軌道，小零件就是在這樣的裝置內進行電鍍的。這種設計零件與陽極之間不存在任何阻擋，電鍍時電流阻力小，鍍層沉積速度快，厚度均勻

二、特點
１、振篩的敞開式結構使影響溶液循環(huán)的屏蔽作用消除，因而允許使用的電流密度上限提高，沉積速度加快
２、溶液電流阻力小，零件表面電流分布均勻，鍍層厚度均勻
３、鍍層厚度變動系數(shù)小，即零件與零件之間的整體均勻性好
４、使用大的電流并同時進行著機械光整作用，鍍件表面光潔度好，結晶細致
５、陰極為鑲嵌式，與零件時刻保持良好接觸，電流電壓平穩(wěn)
６、沒有滾筒的封閉裝料，電鍍時隨時可抽取零件進行質量檢驗，這為鍍層的質量控制提供了方便
７、由于電流阻力減少，則槽電壓降低，槽溫上升減緩，電能損失也減少
８、不存在滾鍍的夾、卡零件等現(xiàn)象，成品率大大提高
９、不存在滾鍍的翻滾情況，對零件的擦傷、磨損減輕
１０、用于小零件的化學鍍時，在沉積速度、鍍層均勻性等方面優(yōu)于化學滾鍍、筐鍍
三、技術參數(shù)及規(guī)格

	振篩			振源		鍍槽		外形尺寸（mm）
	直徑（mm）	重量（kg）	材質	頻率（KHz）	重量（Kg）	容積（L）	材質	外形尺寸（mm）
CZD-250	250	7.0	PP	0-24	5.0	72	PP	450x400x600
CZD-300	300	7.5	PP	0-24	5.0	130	PP	550x500x700
CZD-300A	300	7.5	PP	0-24	5.0	72	PP	450x400x600

振鍍機

聯(lián)系方式

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